一、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、板式熱交換器是由傳熱板片、密封膠墊、框架、夾緊螺栓、滾輪機(jī)構(gòu)和儀表等主要零部件組成的（見設(shè)備外形安裝圖），是采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板片在萬噸油壓機(jī)上一次壓制成型的人字型換熱板片疊裝而成的一種熱交換器。工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過，冷熱流體依次通過各個(gè)流道，中間隔一層板片，通過此板片進(jìn)行換熱。傳熱板片四個(gè)角開有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動(dòng)夾緊板之間的框架上，用夾緊螺栓夾緊。

2、此種熱交換器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、散熱損失小、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行安全可靠、拆裝清洗方便等特點(diǎn)。

二、設(shè)備的安裝要求

1、設(shè)備安裝前，應(yīng)按裝箱單所列項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果有不符合項(xiàng)目應(yīng)立即告知本公司，以便及時(shí)解決。

2、安裝熱交換器的位置四周要預(yù)留檢修場(chǎng)地。按地基安裝圖要求用地腳螺栓、平墊圈及螺母將熱交換器安裝在混凝土地基上。安裝時(shí)板式換熱器應(yīng)保持垂直。

3、安裝管路前要對(duì)與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入熱交換器，造成流道阻塞或損傷板片。為了保證熱交換器安全高效地工作，應(yīng)在熱交換器前配置過濾器，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備造成阻塞。在管道法蘭處應(yīng)加密封墊，密封墊要準(zhǔn)確地放在法蘭的密封面內(nèi)，同時(shí)各進(jìn)出管管口上應(yīng)裝設(shè)相同直徑的閥門，再與管路連接。

三、設(shè)備的運(yùn)行要求及安全措施

1、投入使用前應(yīng)先檢查所有夾緊螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)按安裝圖規(guī)定的尺寸擰緊螺栓，四周應(yīng)均勻，使兩壓緊板平行度誤差不超過2mm。

    2、啟動(dòng)時(shí)緩慢地打開二次側(cè)進(jìn)口閥門，充滿熱交換器通道后再緩慢打開二次側(cè)出口閥門，二次側(cè)運(yùn)行一段時(shí)間后，再開啟一次側(cè)出口閥門，最后開啟一次進(jìn)口閥門。啟動(dòng)時(shí)不得猛烈沖擊，防止沖壞密封墊。

    3、檢查所有密封面和焊縫處有無滲漏，注意壓力表及溫度計(jì)顯示的參數(shù)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查明原因并作好維修工作，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

4、停機(jī)前先停泵，切斷電源；再先后緩慢地關(guān)閉一次側(cè)進(jìn)口閥門、一次側(cè)出口閥門、二次側(cè)進(jìn)口閥門、二次側(cè)出口閥門。

  5、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。

四、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)要求

熱交換器由于長(zhǎng)時(shí)間工作，傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱性能，主要表現(xiàn)為進(jìn)出口壓力表壓差增大和開式水側(cè)出口溫度降低，因此必須對(duì)其檢查清洗。

具體步驟如下：

1、按上述停機(jī)順序使設(shè)備停止運(yùn)行，然后放掉熱交換器內(nèi)的流體。

2、均勻松開夾緊螺栓并取下，將活動(dòng)壓緊板移向支架一端，將傳熱板片上端向活動(dòng)壓緊板方向傾斜，再?gòu)纳蠈?dǎo)桿懸掛口處取下，并使傳熱板片下端也脫離下導(dǎo)桿，然后取出傳熱板片。

3、洗刷傳熱板片時(shí)只能用銅絲刷或纖維刷子洗刷，切勿用鋼絲刷洗刷，避免損傷傳熱板片，降低耐腐蝕性能，在洗刷時(shí)還應(yīng)小心勿傷密封墊片。

4、傳熱板片洗刷完畢后應(yīng)用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將密封墊片擦干凈。

5、老化的密封墊片應(yīng)予更換，墊片的粘接方法是：將老化的密封墊片取下，然后清洗板片槽內(nèi)雜物，用粘接劑將新墊片加以固定，保持平直固化24小時(shí)后即可重新裝配并夾緊至圖示尺寸。

6、交換器運(yùn)行時(shí)，如果是螺栓松動(dòng)或由于長(zhǎng)期熱交換而伸長(zhǎng)，按要求重新夾緊，但不得過緊，以免壓壞傳熱板片；如果是密封墊片老化應(yīng)予更換。

7、設(shè)備吊裝時(shí)吊裝點(diǎn)在標(biāo)注的設(shè)備重心處。

8、設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)后，吊裝時(shí)應(yīng)平衡起吊設(shè)備。